热轧中板粗轧机组塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。其工作原理和普通袋式除尘器基本相同，含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加，启动脉冲阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘落入料斗之中。
火焰清理除尘系统介绍
除尘系统功能：清理作业时，除却作业过程中产生的灰尘;不清理作业时，抽取密闭室内空气，强冷循环，消除密闭室内的预热;
除尘器遇到问题
冬季塑烧板凝露板结严重
火焰清理作业时，塑烧板上凝露严重，塑烧板透气性变差，除尘能力下降，火焰清理系统无法正常作业。除尘风机电流由27A降至12A左右。
变形问题分析和措施
塑烧板的变形存在成组变形和单体变形两种形态，分析如下：
(1)除尘器室潮气重，锈蚀严重，塑烧板顶端(与除尘器固定端)金属外套脱落，约50%，支撑强度减弱;
(2)“正常条件下(工作温度<70℃)，塑烧板约10年寿命”。火焰清理除尘器于2011年完工投入生产，至今使用6年，逐步逼近塑烧板的10年寿命;
(3)火焰清理系统冬季作业时会产生大量蒸汽，蒸汽随管道到达除尘器处会冷凝产生大量水雾，与灰尘共同附着于塑烧板表面，形成关闭风门的效果。2016年为提升冬季除尘能力，11月保温整个除尘器室和管道，同时加装了室内暖气管路，冬季除尘器室内温度约17度。冬季过后，昼夜温差大，产量逐步增加，除尘器室保温后，连续生产的余热也可导致室内温度上升(高能达40度)。温度影响可能是造成塑烧板变形的原因;
针对塑烧板弯曲问题，拆除所有塑烧板，更换变形严重者，同时加厚胶垫，降低变形所影响的除尘效果。
5 结论
(1)火焰清理除尘器共装配4个仓室，640块塑烧板。每块费用约1万元，按10年寿命计算，除尘器塑烧板的后期维护费用约64万/年。
(2)蒸汽大，除尘器室潮气大，塑烧板固定螺栓腐蚀严重，存在定修不能拆除的现象(强拆导致螺栓扭断，每一条螺栓重新打孔套扣约需6h，加之取牌、停机、安全措施、拆除仓门等时间，定修修复难度很大)或一次定修仅能修复一块塑烧板;
(3)统计历年维护数据，难以拆卸螺栓每年约100条;
综上所述，高昂的运行费用、大量维护投入和冬季除尘能力低，该类除尘器不改变它的安装结构和改善北方冬季的除尘效果，该类除尘器很难在北方火焰清理系统推广应用。
