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塑烧板除尘器的原理

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塑烧板除尘器的原理

发布日期:2018-11-28 来源: 点击:338

内容摘要:我公司生产、销售的热轧中板粗轧机组塑烧板除尘器,相比较而言,制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性, 因此具有很好的处理高含水、含油量粉尘的效果。详情请致电:15613391798。

       热轧中板粗轧机组塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。其工作原理和普通袋式除尘器基本相同,含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加,启动脉冲阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘落入料斗之中。

       火焰清理除尘系统介绍

       除尘系统功能:清理作业时,除却作业过程中产生的灰尘;不清理作业时,抽取密闭室内空气,强冷循环,消除密闭室内的预热;

       除尘器遇到问题

       冬季塑烧板凝露板结严重

       火焰清理作业时,塑烧板上凝露严重,塑烧板透气性变差,除尘能力下降,火焰清理系统无法正常作业。除尘风机电流由27A降至12A左右。

热轧中板粗轧机组塑烧板除尘器

        变形问题分析和措施

        塑烧板的变形存在成组变形和单体变形两种形态,分析如下:

       (1)除尘器室潮气重,锈蚀严重,塑烧板顶端(与除尘器固定端)金属外套脱落,约50%,支撑强度减弱;

       (2)“正常条件下(工作温度<70℃),塑烧板约10年寿命”。火焰清理除尘器于2011年完工投入生产,至今使用6年,逐步逼近塑烧板的10年寿命;

       (3)火焰清理系统冬季作业时会产生大量蒸汽,蒸汽随管道到达除尘器处会冷凝产生大量水雾,与灰尘共同附着于塑烧板表面,形成关闭风门的效果。2016年为提升冬季除尘能力,11月保温整个除尘器室和管道,同时加装了室内暖气管路,冬季除尘器室内温度约17度。冬季过后,昼夜温差大,产量逐步增加,除尘器室保温后,连续生产的余热也可导致室内温度上升(最高能达40度)。温度影响可能是造成塑烧板变形的原因;

       针对塑烧板弯曲问题,拆除所有塑烧板,更换变形严重者,同时加厚胶垫,降低变形所影响的除尘效果。

       5 结论

       (1)火焰清理除尘器共装配4个仓室,640块塑烧板。每块费用约1万元,按10年寿命计算,除尘器塑烧板的后期维护费用约64万/年。

       (2)蒸汽大,除尘器室潮气大,塑烧板固定螺栓腐蚀严重,存在定修不能拆除的现象(强拆导致螺栓扭断,每一条螺栓重新打孔套扣约需6h,加之取牌、停机、安全措施、拆除仓门等时间,定修修复难度很大)或一次定修仅能修复一块塑烧板;

       (3)统计历年维护数据,难以拆卸螺栓每年约100条;

       综上所述,高昂的运行费用、大量维护投入和冬季除尘能力低,该类除尘器不改变它的安装结构和改善北方冬季的除尘效果,该类除尘器很难在北方火焰清理系统推广应用。

相关标签: 热轧精轧专用塑烧板除尘器 定制BYSL500/9系列塑烧板 冷轧酸再生专用耐高温型塑烧板除尘器

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