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  • 为您介绍耐高温的塑烧板除尘器

           我公司生产的冷轧酸再生专用耐高温型塑烧板除尘器与常温塑烧板除尘器的区别在于制板的基料不同,所以除尘器耐温程度亦不同。        冷轧酸再生专用耐高温型塑烧板除尘器主要是针对髙温气体除尘场合而开发的除尘器,以陶土、玻璃等材料为基质,耐温可达350X;具有极好的化学稳定性。圆柱状的过滤单元外表面覆涂无机物涂层可以更好地进行表面过滤。        耐高温型塑烧板除尘器包含一组或多组过滤单元族,每族过滤单元由多根过滤棒组成。每簇过滤单元可以很方便地从洁净空气一侧进行安装。过滤单元族一端装有弹簧,可以补偿滤料本身以及金属结构由于温度的变化所产生的胀缩。过滤单元簇采用水平安装方式,这样的紧凑设计可以进一步减少设备体积,而且易于维护。采用常规的压缩空气脉冲清灰系统对过滤单元族逐个进行在线清灰。        冷轧酸再生专用耐高温型塑烧板除尘器具有以下优点:①适用于高温场合,耐温可达350*C; ②极好的除尘效率,净化值小于lnvg/m3;③阻力低,过滤性能稳定可靠、使用寿命长;④过 滤单元族从洁净空气室一侧进行安装,安装维护方便;⑤体积小、结构紧凑、模块化设计,高 温塑烧板除尘器所用过滤元件参数见表6-19。高温塑烧板除尘器过滤单元簇从洁净空气室一 侧水平安装,并且在高度方向可以叠加至8层,在宽度方向也可以并排布置数列。        高温塑烧板除尘器单个模块过滤面积72m2;在过滤风速为1.4m/min时,处理风量为 6000m3/h„外形尺寸为1430mm X 2160mm X 5670mm。三个模块过滤面积为216m2,在过滤风速为 1. 4m/min 时,处理风量 18000m3/h。外形尺寸为 4290mmX2160mmX5670mni。

    发布时间:2019-08-19   点击次数:167

  • 您了解塑烧板是什么的工作原理吗?

           您了解我公司生产的BYSL500/5系列塑烧板的工作原理是什么吗?        就是在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用,其外表面的粉尘也随之慢慢增加。        那么塑烧板应该如何进行清洗呢?        是通过电子控制仪控制鼓风机,将自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩的空气喷入烧结板的内腔中,快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中,达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。       塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率高,根据行业的当前的一个现状,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。

    发布时间:2019-08-19   点击次数:140

  • 除尘效率的高塑烧板除尘器,你了解多少?

           球团烧结工况塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。        塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔。        塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘,对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长,它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使塑烧板除尘器可长期有效的工作,使用寿命长达10年以上。

    发布时间:2019-07-01   点击次数:254

  • 选择塑烧板,到渤远流体

           BYSL 1500/18型抗静电塑烧板是具有抗静电性能的塑烧板,除了具有一般塑烧板的优点外,还具有抗静电的特点,使板体应用在更广阔的领域,尤其是需求抗静电的环境下使用,安全性能大大提高。        塑烧板除尘设备在给车间轧机使用时,现场存在以下几点问题 :        1、塑烧板表面具有疏水性,具有一定的防水防油特点,烟气中含有少量水汽不会影响塑烧板除尘器的性能。但如果进入塑烧板除尘器的水分过多,大量的粉尘会牢牢黏附在塑烧板表面,若脉冲清灰清理不及时,长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固,不好清理,会使塑烧板除尘器两侧压差越来越高,影响除尘效果,严重时粉尘会渗入塑烧板内部,粉尘吸附在塑烧板上容易造成堵塞,影响除尘效率,致使停机。这时就需要采用特殊的装置,将水和空气以一定压力反向挤出,排出已经渗入的油泥,这样不仅操作繁琐,也一定程度上缩短了塑烧板的使用寿命。内置塑烧板(除尘器中的主要元件,在塑烧板除尘器中执行气-固分离和气-液分离的任务)更换费用较高,一次数百万元。        2、冬季使用效果比较差,由于冬季气温低,除尘有结冰的现象。

    发布时间:2019-05-21   点击次数:317

  • 您了解塑烧板除尘器吗?

           型材线材轧制专用塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。        此外,由于塑烧板是刚性结构,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。        性能特点:       (1)除尘效率超高        据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。        (2)使用寿命长        本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。宝钢使用13年之久至今尚未更换,还能使用几年仍是一个迷。        (3)清灰效果好,压力稳定,设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石灰粉除尘)        (4)具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方,具有疏水性。从实际使用情况来看,即使在冬天严重结露,入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。        (5)占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较        (6)安装维护方便安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。

    发布时间:2019-05-21   点击次数:844

  • 除尘器发展新趋势——烧结板除尘器

           热轧中板粗轧机组塑烧板除尘器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的,但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如,布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等)相比,具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加,定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀,通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。        热轧中板粗轧机组塑烧板除尘器组成部分主要有烧结板滤芯,反吹系统(如脉冲阀、气包等)、除尘器箱体(检修门、花板等)、控制系统、气动三联件、差压系统等组成。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:712

  • 优质定制BYSL型塑烧板

           我公司可根据客户不同需求定制BYSL型塑烧板,不同规格、、不同涂层、不同效果、不同特点等都可以定制。        塑烧板产品性能特点:        除尘效率高达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。净化值小于1mg/m3;        独特的结构设计,使用寿命长达5-10年;               过滤风速高,有效过滤面积大,体积仅为传统布袋过滤器的1/3;        系统结构简单,维护便捷;        运行费用低;        有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择;        普通型过滤元件温度达70℃;        模块化结构,可根据客户现场情况灵活设计.        应用范围:        冶金行业中烟气除尘;(如氧化铁粉的去除)。        制药行业粉体的回收;        电子行业线路板切割粉尘的过滤;        水泥行业中灰尘的过滤盒回收;        超细粉体制造气体的净化排放和超细粉体的回收;

    发布时间:2018-11-28   点击次数:501

  • 优质定做塑烧板除尘器

           由于塑烧板表面孔径细小均匀,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时,型材线材轧制专用塑烧板除尘器是最佳选择。此外,由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。        其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤,主要是筛分效应,且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。正是由于这两方面的原因,塑烧板除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小,使用型材线材轧制专用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定,塑烧板(烧结板)除尘器的清灰过程不同于其它除尘器,它完全是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来,在此过程没有塑烧板的变形或震动,粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下,而不是分散飞扬,因此不需要很大的反吹气流速度。 塑烧板(烧结板)是一种波浪式微孔过滤板,是制造塑烧板(烧结板)除尘器的核心部件,它是由几种粉末状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后,再通过严格的铸型、烧结等过程,形成一个多孔母体;然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板(烧结板)母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分了化合物粉体中加入易导电物质,制成防静电型过滤板,从而扩大了产品应用范围。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:603

  • 烧结板除尘器的选择要点

           其实在我们的工作生活中,除尘设备的出现能够为我们解决很多的问题,包括后期的环境,环保问题,对于采购来说,如何选择合适的热轧中板粗轧机组塑烧板除尘器视为至关重要的。        在选择的时候,烧结板除尘器的厂家选择非常重要,厂家关注的是什么?是产品的质量,那么售后服务好坏直接影响到产品质量,烧结板除尘器多方面的使用技巧能够为我们的发展做出更好的铺垫,在采购的过程中,烧结板除尘器的售后服务好,那么问题能够得到更快速的解决,间接的节省了我们的工作成本,在时间上成为节省时间的标杆,从而提高了我们的工作效率,总体来说还是非常重要的。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:528

  • 关于塑烧板的介绍

           塑烧板是指将聚乙烯粉末材料,通过特殊的烧结工艺制成基体,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。        BYSL1500/9系列塑烧板的优点        1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm        2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um        3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作        4、卓越的化学稳定性,适应强酸强碱工况        5、卓越的耐磨性能,适用于强磨损性粉尘        6、结构紧凑,拥有更大的过滤面积,是扁袋的3倍以上        7、恒定的运行阻力,免维护        8、预期使用寿命≥10年        9、可清洗        10、可再生        11、可回收

    发布时间:2018-11-28   点击次数:832

  • 塑烧板除尘器选型注意事项

           冷轧酸再生专用塑烧板除尘器的优势        (1)塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/m³,对微细尘粒也有较好的除尘效果。        (2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深人塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。        (3)塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。        (4)塑烧板为刚性体:不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。        (5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。        (6)冷轧酸再生专用塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱(耐强湿、耐磨损,使用寿命长达10年以上。        塑烧板除尘器劣势        (1)因塑烧板生产成本比较高,故塑烧板除尘器成本是同等过滤面积袋式除尘器的2--8倍。        (2)因塑烧板生产过程的影响,温度承受范围比袋式除尘器要小,温度范围分别为70℃以下,100℃以下,160℃以下,160℃以上这几种,成本随温度上升呈几何倍数增长。        故此,塑烧板设备选型时   要特别注意烟气的温度特性,如果使用温度高于塑烧板的高耐温很有可能发生塑烧板变形的可能。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:340

  • 新型除尘器:球团烧结工况塑烧板除尘器

           球团烧结工况塑烧板除尘器是我厂为了应对不同的工作环境而出产的新型除尘器,分别有耐水耐油的耐酸型、耐温110℃及耐温160℃的耐高温型,还有耐强碱型,它们大多使用寿命较长,其主要表现在滤板的无故障运行时间长。日常的维护保养工作量也极小,良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。        球团烧结工况塑烧板除尘器原理与普通袋式除尘器基本相同,在机器工作时,含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加,可按差压、定时控制方式自动清灰,启闭脉冲阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘。粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。         球团烧结工况塑烧板除尘器 主要特点是:在一般情况下,排气时含尘浓度可控制在每立方米在五毫克以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。具有强耐湿性,具有疏水性。从实际使用情况来看,即使在冬天严重结露,入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。安装维护方便安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。        塑烧板除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进人除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。而圆筒体直径是构成此除尘设备的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,简体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。        因此,应适当选择较小的圆筒体直径,但若筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂,所需材料也较多,气体易在进口处被阻挡而增大阻力。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:265

  • 塑烧板是如何进行除尘的

           BYSL1500/18系列塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的,其生产工艺复杂,对原料要求高。其实现在除尘器具中最重要的元件,通过独特的专门挤压设备,将高分子材料,进过高温烧纸而成,尤其结构是比较硬且不易变形,不易磨损。其内部的过滤芯在过滤时效果好,其表面进过特殊处理,在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温,还有耐酸性,防静电的特性,此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时,可以简化空间,除尘速度快,可以很大程度的降低成本和节约空间。        BYSL1500/18系列塑烧板的工作原理是什么呢?就是在含有灰尘,尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱),当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上,并且被吸附,随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用,其外表面的粉尘也随之慢慢增加,那么怎么进行塑烧板的清洗呢?是通过电子控制仪控制鼓风机,将自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩的空气喷入烧结板的内腔中,快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中,达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。        BYSL1500/18系列塑烧板是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘效率高,根据行业的当前的一个现状,塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内,在高浓度的除尘系统环境中,效果可以达到99%。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:358

  • 塑烧板的性能特点

           BYSL 1500/18型抗静电塑烧板中是塑烧板除尘器最主要的过滤元件,在塑烧板除尘器中实行气-固分离的任务。        BYSL 1500/18型抗静电塑烧板是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有不规则全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有极强的自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。        塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。        (1)过滤精度高        据已在使用塑烧板的宝钢、鞍钢等用户来看,在一般情况下,排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中,微米级的过滤孔径可有效捕集0.3μm以上粉尘,对于10μm以上粉尘,捕集效率达99.999%。        (2)使用寿命长        本公司生产的是采用不同配方和不同原料,适合不同工况条件使用的塑烧板,有耐酸型、耐强碱型、抗静电型,使用寿命长。宝钢使用13年之久至今尚未更换。        (3)自清洗能力强。        刚性的结构,使反吹气体更直接地作用在附着于过滤面粉体上,没有缓冲的存在,反吹效果更好,还采用了新一代增强型PTFE涂层。        (4)压力稳定.        设备阻力稳定 由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。其次,设备阻力非常稳定,压力损失与运行时间几乎保持不变。        (5)占地空间小,过滤面积大。        塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。过滤面为波浪形设计,单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。        (6)安装维护方便。        安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:340

  • 塑烧板除尘器的原理

           热轧中板粗轧机组塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。其工作原理和普通袋式除尘器基本相同,含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加,启动脉冲阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘落入料斗之中。        火焰清理除尘系统介绍        除尘系统功能:清理作业时,除却作业过程中产生的灰尘;不清理作业时,抽取密闭室内空气,强冷循环,消除密闭室内的预热;        除尘器遇到问题        冬季塑烧板凝露板结严重        火焰清理作业时,塑烧板上凝露严重,塑烧板透气性变差,除尘能力下降,火焰清理系统无法正常作业。除尘风机电流由27A降至12A左右。         变形问题分析和措施         塑烧板的变形存在成组变形和单体变形两种形态,分析如下:        (1)除尘器室潮气重,锈蚀严重,塑烧板顶端(与除尘器固定端)金属外套脱落,约50%,支撑强度减弱;        (2)“正常条件下(工作温度<70℃),塑烧板约10年寿命”。火焰清理除尘器于2011年完工投入生产,至今使用6年,逐步逼近塑烧板的10年寿命;        (3)火焰清理系统冬季作业时会产生大量蒸汽,蒸汽随管道到达除尘器处会冷凝产生大量水雾,与灰尘共同附着于塑烧板表面,形成关闭风门的效果。2016年为提升冬季除尘能力,11月保温整个除尘器室和管道,同时加装了室内暖气管路,冬季除尘器室内温度约17度。冬季过后,昼夜温差大,产量逐步增加,除尘器室保温后,连续生产的余热也可导致室内温度上升(最高能达40度)。温度影响可能是造成塑烧板变形的原因;        针对塑烧板弯曲问题,拆除所有塑烧板,更换变形严重者,同时加厚胶垫,降低变形所影响的除尘效果。        5 结论        (1)火焰清理除尘器共装配4个仓室,640块塑烧板。每块费用约1万元,按10年寿命计算,除尘器塑烧板的后期维护费用约64万/年。        (2)蒸汽大,除尘器室潮气大,塑烧板固定螺栓腐蚀严重,存在定修不能拆除的现象(强拆导致螺栓扭断,每一条螺栓重新打孔套扣约需6h,加之取牌、停机、安全措施、拆除仓门等时间,定修修复难度很大)或一次定修仅能修复一块塑烧板;        (3)统计历年维护数据,难以拆卸螺栓每年约100条;        综上所述,高昂的运行费用、大量维护投入和冬季除尘能力低,该类除尘器不改变它的安装结构和改善北方冬季的除尘效果,该类除尘器很难在北方火焰清理系统推广应用。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:275

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