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塑烧板除尘器

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球团烧结专用塑烧板除尘器

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  • 高性能塑烧板除尘器应用行业及产品特点

          随着工业的不断发展和国家对环境保护的重视,新的环保技术也在不断发展,我公司生产的球团烧结专用抗静电塑烧板除尘器选用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,无论从性能上和寿命上都已成为工业除尘最佳选择。       冶金:冶金生产工艺的原料上料、冶炼、冷热轧工艺过程的通风除尘系统;       水泥和岩尘:主要应用于硅酸盐工业如,水泥窑炉、水泥磨、石灰输送系统、石棉生产线;       化 工:无机盐、化肥、洗衣粉、化妆品、墨粉生产线;       粉末喷涂:汽车、仪表、家用电器及各种设备的表面喷涂除尘及回收;       玻璃、陶瓷:生产工艺、原料上料、出料通风除尘系统;       食品和医药:烧结板已被德国权威机构认可为“安全接触物品”,并通过了食品、医药卫生检验,因此适 用于食品及药品的加工、干燥、输送,及有价粉体的回收;       机制制造:焊接、激光切割、铸造工艺过程的通风除尘系统;       烟草行业:烟草行业工艺回收及收尘;       塑烧板(烧结板)是塑烧板除尘器中最主要的元件,它在塑烧板除尘器中,执行气-固分离和气-液分离的任务。       产品特点       过滤精度高:微米级的过滤孔径,使得1微米以上的烟尘颗粒100%的拦截,0.1微米的烟尘颗粒99.99%拦截;       过滤面积大:过滤面的波纹型设计,相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍。       耐酸、碱能力强:特殊的树脂材料,能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀。       适应温度:常规产品80℃以内,耐温110℃及耐温160℃以外。       安装结构紧凑:同样的过滤面积、塑烧板除尘器的体积为滤袋式除尘器的三分之一。       自清理能力强:刚性的结构,使反吹气体更直接的作用在附着于过滤表面的粉体上,没有缓冲的存在,反吹效果干净彻底。       压力损失稳定:超强的自清理能力,确保了过滤压力损失小,并且稳定。       粉尘捕捉效率高:过滤精度高,则粉尘的捕捉效率高,除尘器排气含尘浓度底,可以做到1mg/m3以下。       优异的耐湿性:塑烧板基体材质本身就有极好的耐湿性能、再覆有超强疏水的树脂膜,使其不但耐湿性能高,而且,能将含有酸碱水汽汇集成水流,加以清除。       超长的使用寿命:塑烧板的使用寿命可达布袋的10倍以上。       安装维护方便:安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。

    发布时间:2019-10-17   点击次数:144

  • 除尘效率的高塑烧板除尘器,你了解多少?

           球团烧结工况塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋,由于塑烧板是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。        塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构,是烧结板板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成 2~3 μм的微孔。        塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘,对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。塑烧板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长,它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力,使塑烧板除尘器可长期有效的工作,使用寿命长达10年以上。

    发布时间:2019-07-01   点击次数:330

  • 新型除尘器:球团烧结工况塑烧板除尘器

           球团烧结工况塑烧板除尘器是我厂为了应对不同的工作环境而出产的新型除尘器,分别有耐水耐油的耐酸型、耐温110℃及耐温160℃的耐高温型,还有耐强碱型,它们大多使用寿命较长,其主要表现在滤板的无故障运行时间长。日常的维护保养工作量也极小,良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力,使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。        球团烧结工况塑烧板除尘器原理与普通袋式除尘器基本相同,在机器工作时,含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加,可按差压、定时控制方式自动清灰,启闭脉冲阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘。粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。         球团烧结工况塑烧板除尘器 主要特点是:在一般情况下,排气时含尘浓度可控制在每立方米在五毫克以下。在高浓度除尘系统中,除尘效率达99.999%。由于塑烧板的表面经过深度处理,空径细小均匀,非常光滑,因而使粉尘极难透过与停留,能保持相当好的清灰效果。具有强耐湿性,具有疏水性。从实际使用情况来看,即使在冬天严重结露,入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6,并且可以叠加设计缩小占地面积。安装维护方便安装更换塑烧板极为方便,只需打开除尘器检修门,拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中,几乎无须维修保养。        塑烧板除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进人除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。而圆筒体直径是构成此除尘设备的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,简体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。        因此,应适当选择较小的圆筒体直径,但若筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂,所需材料也较多,气体易在进口处被阻挡而增大阻力。

    发布时间:2018-11-28   点击次数:327